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技術(shù)文章

固態(tài)電解質(zhì)制備流程

總流程(總覽)

        1.     原料前處理

        ?      烘干:原料、罐/ 120150°真空或烘箱≥12h。

        ?      環(huán)境:對(duì)濕敏(尤其硫化物/鹵化物)全流程在Ar手套箱(H?O/O? <10 ppm)完成稱量、裝罐、取樣與組裝。

 

        2.     機(jī)械混合 / 機(jī)械化學(xué)(在 PULVERIZER 80高能球磨機(jī)中完成)

        ?      罐材/球材:ZrO? 常用;不銹鋼/WC 需評(píng)估金屬/WC污染。

        ?      裝料:45 mL 罐常見(jiàn)825 g;球料比 BPR 1035:1(隨體系調(diào)整)。

        ?      球徑:以 5 mm 為主,配3/10 mm做級(jí)配。

        ?      時(shí)序:程序化間歇(例:10’研磨/5’停),控溫升與結(jié)塊。

        ?      能量:主盤≤約800rpm、罐≤約1600rpm作為上限守則,逐步摸索到目標(biāo)相。

 

        3.     成形與致密化

        ?      冷壓 200-400MPa 得綠胚;需要時(shí)熱壓/SPS提高相對(duì)密度(研究級(jí)≥90%,器件評(píng)估≥95%)。

 

        4.     熱處理(配方相關(guān))

        ?      氧化物/鹵化物多需3001230°不等的退火/燒結(jié);硫化物多為低溫活化或不退火。

 

        5.     組裝與表征

        ?      在手套箱貼電極、裝夾具;EIS 測(cè) σ_ion(室溫→升溫)、直流極化、LSVXRD/拉曼確證相;SEM/壓汞看孔隙。

 

四條典型路線(起始參數(shù))

 

A. 硫化物(例:Li?PS?Cl

        ?      配比:Li?S、P?S?、LiCl 計(jì)量,Li?S 微過(guò)量抑副相。

        ?      研磨:45 mL ZrO? 罐;BPR 25–35:1;10’/5’ 間歇累計(jì)2–8 h起步,可視XRD/拉曼延長(zhǎng)至 20 h??缮倭抗に囍鷦ㄈ缯和椋p少結(jié)塊。

        ?      可選退火:200–500 °C 2–8 h(密閉,注意 H?S安全),冷卻后短時(shí)復(fù)磨活化界面。

        ?      壓片/致密:φ1013mm,冷壓 200-400MPa;可熱壓/SPS

        ?      安全:全程手套箱;通風(fēng)柜設(shè)堿液吸收與 H?S 檢測(cè)貼。

 

B. 氧化物(例:Al 摻雜 LLZO

        ?      混料球磨:1–3 h 均化(BPR 10–25:15–10 mm 球)。Li?CO? 過(guò)量 5–10% 補(bǔ)償揮發(fā)。

        ?      預(yù)燒:9001000 °C 412 h → 破碎 → 二次短磨去團(tuán)聚。

        ?      成形/燒結(jié):冷壓 200–300 MPa;1100–1230 °C 2–12 h,母粉包埋 + Al?O? setter Li 揮發(fā)。

 

C. 鹵化物(例:Li?YCl? / Li?InCl?

        ?      機(jī)械化學(xué):BPR 2535:1,515 h 間歇研磨,嚴(yán)格控濕。

        ?      低溫退火:300600 °C 26 h 晶化(密閉坩堝),必要時(shí)復(fù)磨解團(tuán)聚。

        ?      壓片/致密:冷壓/熱壓;裝配全程手套箱。

 

D. 聚合物-無(wú)機(jī)復(fù)合(例:PEO+LiTFSI+LLZO 納米)

        ?      預(yù)干:PEO/ 60 °C,陶瓷填料 120 °C。

        ?      低速分散:以 3 mm 小球、低–中速 0.52 h;或先濕法分散后澆鑄成膜。

        ?      熱壓:4080 °C 致密,避免晶化條紋。

 

質(zhì)控與放行(建議線)

        ?      XRD:主相 >95%(峰面積)。

        ?      EIS:硫化物室溫 10?3–10?2 S·cm?1 為常見(jiàn)量級(jí);其他體系按配方。

        ?      密度:相對(duì)密度 ≥90%(研究級(jí))/ 95%(器件)。

        ?      含水:庫(kù)侖法(卡爾費(fèi)休)硫化物批 <50 ppm;氧化物/鹵化物 <200ppm

 

安全與設(shè)備細(xì)節(jié)(要點(diǎn))

        ?      交叉污染:每批后乙醇/IPA+超聲清洗,空轉(zhuǎn) 10 min干燥。

        ?      選材:ZrO? 常規(guī)優(yōu)先;如追求極限能量可用不銹鋼/WC,但需評(píng)估雜質(zhì)引入。

        ?      溫升:程序化間歇+總時(shí)間上限;必要時(shí)襯墊散熱。

        ?      設(shè)備:在 PULVERIZER 80 雙罐高能球磨機(jī)完成關(guān)鍵研磨(45ml密封氧化鋯罐,主盤≈800rpm、罐≈1600rpm間隙研磨)。

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